一、鋼鐵廠脫硫PLC/DCS自動化控制系統適用范圍

鋼鐵廠脫硫控制系統可滿足鋼鐵廠等冶煉企業的環保要求

 

二、鋼鐵廠脫硫PLC/DCS自動化控制系統主要特點

鋼鐵廠脫硫自動化系統根據脫硫工藝流程的特點，系統控制一般包括煙氣輸送及調溫系統、吸收塔系統、吸收劑制備供應系統、二氧化硫吸收和氧化系統、副產品處理系統以及廢水處理系統，具體工程的脫硫系統因條件不同，其組成也略有差異，康卓科技結合用戶需求，可提供DCS或PLC系統方案。煙氣脫硫技術主要利用各種堿性吸收劑吸收煙氣中的SO2，將其轉化為較穩定且易機械分離的硫化合物，從而達到脫硫目的。康卓科技根據客戶要求提供多樣化脫硫工藝控制系統，其中是氧化鎂法脫硫是比較經濟實用并且具有良好市場前景的一種脫硫方式，不僅工藝成熟，脫硫效率高而且穩定，具有系簡單、脫硫成本低，運行可靠，所產生的較終固態產物易于處理等優點。

 

 

三、鋼鐵廠脫硫PLC/DCS自動化控制系統系統組成

整個脫硫控制系統采用了管理級、控制級和過程級三層網絡結構，其中包括數據采集和處理、模擬量控制、順序控制以及保護連鎖、報警等功能。過程級控制主要采用PLC和執行機構（電動調節閥、變頻器）控制生產過程，另外采用智能儀表采集現場壓力、溫度、流量等各項數據。系統正常運行時，采用閉環控制，系統根據設定值和實測值的差值實現自動控制，使被控量自動穩定于設定值；當自動控制系統發生異常時，可由現場操作人員直接對調節閥、變頻器等執行機構進行操作，即通過手動控制以確保整個系統的安全、穩定、有效運行。監控級運行可實現實時數據采集和控制軟件（監控組態軟件）完成煙氣脫硫系統監控與管理。監控范圍包括：現場控制設備的啟停操作及運行狀態；脫硫控制系統的動態參數；脫硫除塵后煙氣中煙塵、SO2排放濃度。整個系統功能范圍內的全部報警項目可在顯示器上顯示并可在打印機上打印。

 

 

四、鋼鐵廠脫硫PLC/DCS自動化控制系統功能

通過脫硫控制系統可實現液位自動控制、pH值的PID調節、排灰漿精準控制等功能，有效提升脫硫效率，同時使SO2的排放要求達到國家環保標準。康卓科技研發設計的鋼鐵廠脫硫PLC/DCS自動化控制系統可靠、高效、經濟，深受行業用戶好評。

 

 

五、鋼鐵廠脫硫PLC/DCS自動化控制系統案例

項目名稱：河鋼集團唐鋼公司低壓控制柜、PLC控制柜、中控室系統

河鋼唐鋼始建于1943年4月，前身是唐山制鋼所。 新中國成立后，國家百廢待興。河鋼唐鋼被稱為“上天唐”三大鋼鐵基地支柱企業之一，為國家重點項目建設提供了強大支持。 河鋼唐鋼作為全國第一個轉爐煉鋼試驗基地，河鋼唐鋼相繼試驗成功轉爐富氧側吹、氧氣頂吹、底吹、頂底復吹等一系列國內先進煉鋼技術，為我國鋼鐵工業的快速發展做出了突出貢獻。 

 

 

 

項目施工：南京康卓環境科技有限公司

康卓科技是一家專業從事鋼鐵廠脫硫PLC控制、鋼鐵廠燒結機脫硫脫硝自動化控制系統、可為干法，濕法，半干法，雙氨法等提供自動化控制系統 ,康卓科技強大技術陣容,完美售后服務。

康卓科技為河鋼集團唐鋼公司豎爐脫硫塔煙氣除塵去濕煙羽一體化改造項目提供低壓控制柜、PLC+上位機（觸摸屏）控制系統、中控室大屏顯示顯示系統，組成自動化控制系統。

康卓鋼廠電氣自控系統咨詢熱線:025-86666104

 

項目現場實拍：